Rivestimenti di Boero YachtCoatings Boero Yacht Coatings
La dimostrazione è che più di 700 yachts eccellenti costruiti durante i 30 anni ultimi sono protetti dai rivestimenti del Boero YachtCoatings.
L'più importante nella nostra gamma è il Epolight, due-componente ultra-light alto-costruisce i rivestimento epossidici.
Può essere utilizzato in tutti i casse dove volete ottenere una superficie estetico perfetta senza notevolmente aggiungere al peso finale dell'yacht. Può applicarsi facilmente sia sulle superfici d'acciaio che di alluminio: non funziona, particolarmente in un clima caldo e concede all'applicatore la capacità di ottenere uno spessore notevole con soltanto un cappotto.
Non contiene i solventi, non ristringe durante il trattamento completo ed è facile da smerigliare.
Oltre che Epolight, la nostra gamma comprende i seguenti rivestimenti:
- Epoprofile, i rivestimento epossidici più recenti facili smerigliare ed applicabile su tutto il supporto dopo il trattamento, permette che otteniate le superfici omogenee con l'apparenza e la resistenza eccellenti agli agenti atmosferici.
- Epomar, un rivestimento molto fine per l'alta qualità che profila sul legno, sull'acciaio, sull'alluminio e sulla vetroresina, anche sulle superfici immerse. È suggerito mentre un rivestimento di rivestimento per le superfici trattate con alto-costruisce i rivestimenti epossidici e può persino mixed insieme a Epolight.
- Epospray, adatto ad applicazione dello spruzzo direttamente su Epolight o su Epomar, concede ridurre la carenatura ed i tempi ed esso di rifinitura presenta le caratteristiche eccellenti quale elasticità, l'adesione, sandability.
- Boerodeck, rivestimento epossidici della due-componente utilizzati come undercoat per la piattaforma, senza solvente, con la prestazione eccellente e self-leveling, con resistenza all'acqua eccellente e resistenza di compressione, come risultato diretto di una miscela particolare delle materie prime selezionate.
Riguardo alla preparazione di superficie, seguire le istruzioni qui sotto:
Dopo che la smeriglitatura dei rivestimenti di fondo del poliuretano o dell'epossidico applica gli strati del rivestimento fino a raggiungere lo spessore voluto.
La sabbia fra i cappotti, salta la superficie, pulita con l'aria compressa filtrata e asciutta non contaminata. Allora applicare i prodotti adatti del rivestimento di fondo del poliuretano o dell'epossidico. Tutto il lavoro del materiale da otturazione deve essere smerigliato prima dell'innesco per assicurare la buona adesione.
Nel usando Epospray dopo l'applicazione del rivestimento di fondo e riempiendo di rivestimento di Epomar o di Epolight, la superficie deve essere smerigliata ed usando pulito non contaminato, l'aria compressa filtrata e asciutta, quindi è possibile applicare Epospray. Concedere 24 ore prima della smeriglitatura della superficie.
Per evitare la formazione di condensazione, la temperatura della superficie dovrebbe essere almeno 4° la F (3° C) sopra il punto di rugiada. Durante l'applicazione ed il trattamento del rivestimento la temperatura ambientale minima non deve essere più bassa di 59° la F (15° C). La temperatura del substrato non deve essere più bassa di 50° F (10°C), dal trattamento è ridotto alle temperature più insufficienti.
L'indagine termine-igrometrica dovrebbe essere effettuata vicino alla superficie da ricoprire. Assicurar che ci sia abbastanza ventilazione quando l'applicazione avviene nelle zone chiuse.
04 Maggio 2011
